精密鋁材切割機是金屬加工領(lǐng)域中常用的設(shè)備之一，主要用于對鋁材進行精確切割和加工。然而，在使用過程中，有時會出現(xiàn)鋸切效果降低的情況，鋸切效果降低一般情況下指的就是切割面變得粗糙、毛刺大，鋸切的垂直度和長度進度變差了。這會嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么，當精密鋁材切割機的鋸切效果降低時，我們該怎么辦呢？

首先切割面粗糙和毛刺大，大概率是鋸片的問題，鋸片噴油沒有到位啊，或者說鋸片長時間使用沒有修磨，導(dǎo)致切割面不好。這是鋸片的角度出發(fā)來看的，設(shè)備問題可能就是噴油裝置壞了導(dǎo)致的噴油不到位，或者說主軸跳動變大導(dǎo)致鋸片的偏擺變大。

切割的垂直度不好，就是可能存在鋸片裝配的時候沒裝好，導(dǎo)致鋸片不垂直于臺面，這種情況一般都是法蘭盤上有細小鋁屑導(dǎo)致的，所以在裝配鋸片時要將法蘭盤和鋸片鋼板兩邊清理干凈。

長度精度變差，大部分原因就是出在送料裝置上了，可能是由于絲桿滾珠存在嚴重磨損，這個時候就要更換絲桿軸承，所以平時要定期對設(shè)備的主要運動部件進行必要的保養(yǎng)，這樣可以延長設(shè)備的使用壽命，同時也能保持切割精度的穩(wěn)定性。