在鋁價(jià)日益高漲的今天，很多用戶不得不在原材料上進(jìn)行損耗降低，原材料的降低除了材料自身價(jià)格外，還可以通過(guò)鋁合金型材切割機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，今天給大家介紹下鋁合金型材切割機(jī)原材料損耗降低之不能忽略的要點(diǎn)。

 

鋁合金型材切割機(jī)在選配鋸片的時(shí)候要針對(duì)具體的材料選適配的鋸片，了解鋁材的壁厚，切割數(shù)量以及切割面要求，這些關(guān)乎到鋸片的厚度，齒數(shù)，目前來(lái)說(shuō)使用超薄合金鋸片可以節(jié)省原材料降低材料損耗，超薄合金鋸片鋸縫較窄，一天使用下來(lái)可以節(jié)省很多原材料，當(dāng)然，超薄鋸片一定要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的，最好是找品牌鋸片，避免出現(xiàn)鋸片質(zhì)量不好的現(xiàn)象。

 

鋁合金型材切割機(jī)在選購(gòu)的時(shí)候要保證主軸精度控制在±0.01mm以內(nèi)，絲桿，導(dǎo)軌要選擇有質(zhì)量保證的廠家，不能選擇低等的質(zhì)量使用一段時(shí)間就偏移，這樣會(huì)導(dǎo)致鋸切材料尺寸不準(zhǔn)，浪費(fèi)原材料，反而會(huì)增加原材料成本。同時(shí)根據(jù)材料情況選擇合適的電機(jī)大小使用伺服送料更精準(zhǔn)。

 

鋁合金型材切割機(jī)在噴油上一定要選擇具有微量潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)，這樣不僅可以大大降低鋁材和鋸片摩擦，延長(zhǎng)合金鋸片的使用壽命，也可以有效提高切面的光滑度，降低原材料的損耗。