切鋁機(jī)切割出來的方管不垂直，這一問題的根源可能潛藏于多個(gè)維度，需要我們細(xì)致剖析。

首先，從設(shè)備本身出發(fā)，切鋁機(jī)的刀片若長(zhǎng)時(shí)間使用而未得到及時(shí)更換或刃磨，其鋒利度勢(shì)必大打折扣，如同鈍刀難斬亂麻，切割效果自然不盡如人意，方管的垂直度也就難以保證。再者，機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠等傳動(dòng)部件若存在磨損或潤(rùn)滑不足的情況，會(huì)導(dǎo)致切割過程中的微小偏差累積，最終體現(xiàn)在方管的垂直度偏差上。

其次，切割工藝的選擇與參數(shù)設(shè)置同樣至關(guān)重要。切割速度過快，可能導(dǎo)致刀片與材料間的摩擦熱增加，材料受熱變形，從而影響切割精度；而速度過慢，又可能因切割力過大造成材料擠壓變形。此外，進(jìn)給量的不合理也會(huì)直接影響切割效果，過大則可能使刀片負(fù)荷過重，產(chǎn)生震顫，過小則可能因切割不充分而留下毛刺，進(jìn)而影響方管的垂直度。

最后，不可忽視的是原材料本身的質(zhì)量問題。若鋁材內(nèi)部存在夾雜、氣孔等缺陷，或者材質(zhì)不均勻，都會(huì)在切割過程中產(chǎn)生不可預(yù)測(cè)的應(yīng)力變化，導(dǎo)致切割后的方管出現(xiàn)傾斜。

綜上所述，切鋁機(jī)切割出的方管不垂直，可能是刀片磨損、機(jī)床部件精度下降、切割工藝參數(shù)不當(dāng)以及原材料質(zhì)量不佳等多重因素共同作用的結(jié)果。