隨著鋁加工的行業(yè)要求越來越高，對于不同的鋁工件有不同的要求，肯定的是鋸切工件有刮傷的問題是不能存在的，一旦產(chǎn)品工件有刮傷現(xiàn)在輕則產(chǎn)品報廢重則丟失整個訂單從而失去市場競爭力，那么出現(xiàn)鋸切工件有刮傷應該從哪幾個方面解決？不妨看看以下幾種方法：

一、鋸切工作臺面增加電木板，鐵氟龍等表面光滑的板材。

廠家出廠的全自動數(shù)控切鋁機常規(guī)都是只有一個工作臺面，如果對材料表面要求不高的廠家一般不會配電木板，所以對鋸切工件不能刮傷的情況下一定要配有電木板。

二、設(shè)備調(diào)試中必須進行水平調(diào)節(jié)。

讓全自動數(shù)控切鋁機與地面保持一定的水平標準，送料架要高于設(shè)備工作面一些，確保材料能順利往前送料。

三、對于材料本身問題。

主要是一定要控制好表面光潔度，原材料出廠需要進行包裝防護措施，避免發(fā)生材料刮傷現(xiàn)象。

四、對于油品的潤滑系統(tǒng)嚴格要求。

一定要使用植物性微量潤滑油，鋸切之后不會有毛刺爆邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，切口才能保證不刮傷。