如果你的合金鋸片在使用過(guò)程中出現(xiàn)異響，偏擺，停頓的現(xiàn)象是什么原因？又該如何迅速找到解決辦法？一般出現(xiàn)這些問(wèn)題就說(shuō)明鋸片行走軌跡不正常，主要可以從鋸片本身，設(shè)備，潤(rùn)滑，材料等方面分析。

先說(shuō)設(shè)備方面，主軸的精度穩(wěn)定性是最關(guān)鍵的因素，如果主軸精度不高超過(guò)0.02mm鋸片行走不在一條直線上會(huì)加重鋸片異響，偏擺的現(xiàn)象，所以主軸出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)更換新的精度高的主軸。

其次，鋸片進(jìn)刀位置不正確，鋸片一般都是先旋轉(zhuǎn)再觸碰到切斷的材料，這樣的切斷才比較合理，所以合金鋸片參數(shù)的設(shè)置問(wèn)題很關(guān)鍵，需要選配適合材料的刀片鋸切，同時(shí)進(jìn)刀的速度不能太快，一旦超出合理的范圍，就會(huì)加速鋸片對(duì)被切材料的沖擊力，這樣切斷聲音就會(huì)比較大。

再次，原材料本身的直線度，光滑度也有一定的要求，用直線度不好的材料來(lái)要求鋸切精度公差是實(shí)現(xiàn)不了的，出現(xiàn)鋸片異響，偏擺，停頓的現(xiàn)象是必然的，當(dāng)然一般這種問(wèn)題出現(xiàn)的少，但也要防范于未然。

油品潤(rùn)滑也是重要的原因，材料是屬于金屬，鋸片也是金屬二者經(jīng)過(guò)高溫摩擦生產(chǎn)的熱量會(huì)加大對(duì)鋸片的磨損，需要通過(guò)潤(rùn)滑油這個(gè)橋梁來(lái)降低鋸切溫度從而使鋸切工件表面光潔度達(dá)到理想效果。