大家在使用到鋁材切割機鋸切時，有時候會發(fā)現(xiàn)鋁材切割機鋸切后材料表面有鋸痕，那么主要是由幾個方面造成的呢？

　　第一點，首先就要考慮到鋸片的問題，其中主要就是鋸片的質(zhì)量問題，第二則是鋸片選型錯誤，這主要是跟鋸片的齒數(shù)有關(guān)系。如果說切割壁厚比較厚的話，建議用齒數(shù)比較稀一點的鋸片。而如果說齒數(shù)太密的話，鋸片就不太好排屑，容易造成卡鋁或者粘鋁，會影響切割面。相反，切割壁厚比較薄的型材的話，建議使用齒數(shù)密一點的鋸片，這樣的話切割面會更加光滑一點。如果說齒比較稀的話，切割的刀痕印就比較大。

　　第二點，從設(shè)備原因分析的話，第一個主要是主軸問題，如果說主軸里面的軸承長時間磨損跳動大的話，也會影響鋸片的切割，鋸片偏擺嚴重會產(chǎn)生鋸痕印。

　　再一個就是鋸片跟臺面不垂直，導(dǎo)致鋸片在切割過程當中，或者回刀過程當中，對材料掃料也會有鋸痕印發(fā)生。

　　第三點就是切割臺面左右兩邊不平整，導(dǎo)致鋸材料在切斷之后，材料發(fā)生位移，導(dǎo)致鋸片在回退的過程當中掃到材料，會產(chǎn)生比較深的鋸痕印。

　　第四點就是設(shè)備前后高度不一致，或者說跟料架的高度不一致，導(dǎo)致鋸材料翹頭，這樣的話，在切斷過程當中，鋸片也會掃到材料。