鋁材下料機在運行過程中，不管是哪個位置出現(xiàn)異常，或者是沒有實現(xiàn)它該有的動作，都會對鋁材加工工作產(chǎn)生不好的影響，可能是停止工作運行，也可能是切割材料精度不準，或者是切割材料表面切割效果很差等等。我們來看看鋁材下料機壓料裝置異常會帶來什么影響？

鋁材下料機壓料裝置，主要是在設備的前壓料和后壓料位置，壓料裝置的作用可以說是很大程度的決定了加工產(chǎn)品的加工精度，如材料垂直度、平面度，尺寸精度等等問題。而一臺讓企業(yè)用的順心的鋁材下料機，第一個方面就是精度要滿足材料加工需求。

我們先說說前壓料位置，如果前壓料出現(xiàn)異常，比如：壓力不夠，沒法禁錮材料，這種情況下，就容易出現(xiàn)鋸切時材料晃動，材料就會容易跑偏，材料尺寸超差嚴重，同時，也會導致材料的表面出現(xiàn)刮痕，因為材料松動，在鋸片進刀和退刀的時候都會產(chǎn)出鋸切外的材料與鋸片的接觸，從而導致刮痕的產(chǎn)生。前壓料異常情況還有可能是壓料和上升時間沒法和材料鋸切同步，這種情況，往往是因為程序問題導致的。

再就是后壓料位置出現(xiàn)異常有可能出現(xiàn)的情況。壓力不夠，或者是壓料裝置膠皮太軟。在后壓料出現(xiàn)這種情況，容易導致在送料出現(xiàn)送料尺寸不準，或者是拖料的現(xiàn)象。這也是很多企業(yè)在使用鋁材下料機最常見的壓料裝置異常問題。這種情況下，切割出來的材料尺寸肯定是不準的，

最后就是側(cè)壓料位置的異常。側(cè)壓料位置很多的企業(yè)往往不是很重視，有的企業(yè)采購的鋁材下料機甚至都沒有側(cè)壓料裝置，而我們專用廠家的建議是，一定要有側(cè)壓料裝置。側(cè)壓料裝置如果沒有，在鋸切時容易導致材料受力過大而出現(xiàn)外跑的現(xiàn)象，或是出現(xiàn)材料尺寸不準。

所以說，鋁材下料機上的每一個位置和配置都是有它存在的必要性的。不要因為價格問題采購不恰當?shù)匿X材下料機，最后，受傷的就是企業(yè)自己。