高精度鋁材切割機(jī)鋸切時(shí)突然卡住不動(dòng)主要有以下幾點(diǎn)原因：

1、常見的是，鋸片粘鋁了，鋸片粘鋁跟很多因素相關(guān)，比如噴油裝置潤滑不到位，導(dǎo)致鋸片不能得到及時(shí)降溫潤滑，就容易產(chǎn)生粘鋁，特別容易卡住。再一個(gè)鋸片的選型不對，如果說平時(shí)切割壁厚比較薄的材料，鋸片齒數(shù)肯定是比較密的，進(jìn)刀速度相對調(diào)得比較快，突然換成切實(shí)心的材料，那么按照之前的進(jìn)刀速度以及鋸片齒數(shù)來切的話，鋸片就容易卡住，主要原因是鋁屑得不到及時(shí)排放，容易堆積，這樣就會卡在鋸齒中間。

2、如果是氣推油推進(jìn)，會存在氣壓不足，導(dǎo)致推進(jìn)力道不足，就容易卡住，再一個(gè)油缸里面的密封圈壞了，油漏光了，也會導(dǎo)致推進(jìn)動(dòng)力不足。

3、如果是液壓站推進(jìn)動(dòng)力的，很大可能就是電磁閥突然失靈，導(dǎo)致信號中斷，油缸不推進(jìn)了。

4、如果是伺服電機(jī)推進(jìn)，可能存在伺服報(bào)警異常，或者說絲杠那塊鋁屑防護(hù)沒有做到位，長時(shí)間沒有保養(yǎng)絲杠導(dǎo)致，滾珠磨損嚴(yán)重也會導(dǎo)致絲杠突然卡死。