自動(dòng)鋁材切割機(jī)壓不緊材料主要是由哪幾點(diǎn)原因引起的？下面就讓我們來(lái)分析一下。

第一點(diǎn)，氣缸的壓力不夠，引起氣缸壓力不足的有這幾個(gè)方面的原因，外部氣源壓力不足，建議就是壓力要保持在0.6-0.8Mpa,這樣才能足夠保證材料壓得緊。再一個(gè)就是氣缸壞了，氣缸長(zhǎng)時(shí)間使用，里面的密封圈磨損，導(dǎo)致氣缸產(chǎn)生的壓力不足。

第二點(diǎn)，材料的橫截面太窄，料放的也少，導(dǎo)致上壓料板就壓一根材料的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生壓力不平衡，導(dǎo)致壓板有翹頭現(xiàn)象，也會(huì)有壓不緊材料的現(xiàn)象。

第三點(diǎn)，材料本身是異形的，異形料由于跟壓板或者臺(tái)面接觸的面比較小，在切割過程中材料也會(huì)容易移位。這個(gè)時(shí)候就要在壓料上面想辦法，根據(jù)材料做好夾具，以及改變其壓料方式。

第四點(diǎn)，材料本身的直線度不夠，材料有變形嚴(yán)重的，自動(dòng)切割機(jī)在批量切得時(shí)候，都是多根一起切割的，一旦說(shuō)出現(xiàn)中間料有高低不平，就會(huì)導(dǎo)致有幾根料壓不到或者壓不緊。