鋁合金切割機(jī)鋸切有毛刺應(yīng)該是很多用戶常見的一個(gè)問(wèn)題，對(duì)于一些材料要求嚴(yán)格的廠家來(lái)說(shuō)毛刺是不能被允許的，那么鋁合金切割機(jī)鋸切有毛刺是什么引起的呢？

分析切割機(jī)結(jié)構(gòu)。一般對(duì)于傳統(tǒng)的鋁合金切割機(jī)沒有分離功能，這是結(jié)構(gòu)缺陷就導(dǎo)致了鋸片在回刀的時(shí)候會(huì)帶料，影響鋸切精度，鋸切面也會(huì)收到影響產(chǎn)生毛刺，近年來(lái)，很多設(shè)備廠家優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用分離式切割，也就是鋸切完成之后，工作臺(tái)面和材料分離，鋸片回刀不掃料，可以有效降低鋸切毛刺問(wèn)題。

檢查主軸精度。很多鋁合金切割機(jī)廠家的主軸品牌都不一樣，功率大小不一樣，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)也不一樣，這就決定了鋸切的穩(wěn)定性，例如，切割不同的材料，鋁型材和鋁棒，選擇的電機(jī)功率和電機(jī)方式就有不同結(jié)果，最好是選擇永磁同步電機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速大小來(lái)控制鋁材鋸切速度達(dá)到光潔面效果，才不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

選擇專業(yè)的鋸片。鋸片是鋸切是否有毛刺的關(guān)鍵因素，市場(chǎng)上鋸片五花八門，價(jià)格也試不同，如何找到合適的鋸片很重要，如果選擇平整度不好或者是鋸齒不鋒利的鋸片切割出來(lái)的效果顯而易見是有毛刺的，同時(shí)，在鋸片使用一段時(shí)間后要及時(shí)進(jìn)行研磨，合金刀頭不鋒利需要進(jìn)行修磨保證100%出尖率才能在切割時(shí)不會(huì)出現(xiàn)毛刺。

足夠的潤(rùn)滑油。鋁合金在切割的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大量的高溫，這時(shí)需要潤(rùn)滑油及時(shí)降溫才能保證鋸片正常切割，如果干切或者是水性切割就會(huì)導(dǎo)致鋸片阻力過(guò)大，鋸切口不平整有毛刺，需要加裝微量潤(rùn)滑噴油裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)油量大小和頻率大小可以有效降低鋸切溫度，避免鋁材割時(shí)出現(xiàn)毛刺問(wèn)題。