鋁合金切割機鋸切有毛刺應(yīng)該是很多用戶常見的一個問題，對于一些材料要求嚴格的廠家來說毛刺是不能被允許的，那么鋁合金切割機鋸切有毛刺是什么引起的呢？

分析切割機結(jié)構(gòu)。一般對于傳統(tǒng)的鋁合金切割機沒有分離功能，這是結(jié)構(gòu)缺陷就導(dǎo)致了鋸片在回刀的時候會帶料，影響鋸切精度，鋸切面也會收到影響產(chǎn)生毛刺，近年來，很多設(shè)備廠家優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用分離式切割，也就是鋸切完成之后，工作臺面和材料分離，鋸片回刀不掃料，可以有效降低鋸切毛刺問題。

檢查主軸精度。很多鋁合金切割機廠家的主軸品牌都不一樣，功率大小不一樣，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)也不一樣，這就決定了鋸切的穩(wěn)定性，例如，切割不同的材料，鋁型材和鋁棒，選擇的電機功率和電機方式就有不同結(jié)果，最好是選擇永磁同步電機通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速大小來控制鋁材鋸切速度達到光潔面效果，才不會產(chǎn)生毛刺。

選擇專業(yè)的鋸片。鋸片是鋸切是否有毛刺的關(guān)鍵因素，市場上鋸片五花八門，價格也試不同，如何找到合適的鋸片很重要，如果選擇平整度不好或者是鋸齒不鋒利的鋸片切割出來的效果顯而易見是有毛刺的，同時，在鋸片使用一段時間后要及時進行研磨，合金刀頭不鋒利需要進行修磨保證100%出尖率才能在切割時不會出現(xiàn)毛刺。

足夠的潤滑油。鋁合金在切割的時候會出現(xiàn)大量的高溫，這時需要潤滑油及時降溫才能保證鋸片正常切割，如果干切或者是水性切割就會導(dǎo)致鋸片阻力過大，鋸切口不平整有毛刺，需要加裝微量潤滑噴油裝置，通過調(diào)節(jié)油量大小和頻率大小可以有效降低鋸切溫度，避免鋁材割時出現(xiàn)毛刺問題。