ILSML? 光學透明抗靜電劑（水透）
ILSML?光學透明抗靜電劑（系列），熔融態下幾乎無色或略黃且不揮發的透明液體，針對不同材料不同成型工藝（如熱干、UV、熱固、熱塑等），以及不同且不限于透明材料體系（如有機硅、油墨、聚烯烴、PET/PBT等）對相容性、耐熱性、抗靜電性能、低撕膜電壓、表面附著力、化學穩定性等綜合性能要求，開發并提供不同產品以滿足相應不同需求，設計添加量0.5~3.5%wt，表面電阻108~9，部分加工工藝可達106~7，且防靜電效果不受環境濕度太大影響，材料力學性能以及外觀（如透明、色澤等）也不會有明顯變化。
型號 | 類型 | 方阻a | 性狀 | 水溶 | 耐溫 | 成型工藝 | 材料體系 | |||||||||||
Log10 | ℃ | 熱干 | UV | 熱固 | 熱塑 | 油墨 | 硅膠 | 膠/涂料 | 塑料 | |||||||||
無機 | 有機 | 丙烯酸 | 聚氨酯 | TPU | PE/PP.. | PET.. | PC.. | |||||||||||
含氟 | 9 | 固/粉 | √ | 350 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
含氟 | 9 | 液 | × | 320 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
II210A | 含氟 | 8 | 液 | × | 270 | √ | √ | √ | √ | |||||||||
III2202 | 含氟 | 9 | 液 | × | 320 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
IIA3303 | 含氟 | 8 | 液 | × | 270 | √ | √ | √ | √ | |||||||||
II8208 | 含氟 | 9 | 液 | × | 310 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
AI4404 | 含氟 | 9 | 液/固 | × | 330 | √ | √ | √ | ||||||||||
IDT4300 | 含氟 | 8 | 液 | 部分 | 250 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
DT4200 | 含氟 | 9 | 固/粉 | × | 340 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
DT6600 | 含氟 | 9 | 液 | 部分 | 310 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||
ICA3233 | 無鹵b | 9 | 液 | √ | 200 | √ | √ | √ | ||||||||||
IC6206 | 無鹵b | 9 | 液 | √ | 220 | √ | √ | √ | √ | |||||||||
IIL6206-X6 | 含氟 | 9 | 液 | × | 310 | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||
注： a. 推薦添加量（0.5~3.5%wt）下可達到的方阻，部分材料體系如IL1100+TPU或高濃度底涂工藝可達到6~7次方；
b. 可能含有少量鹵雜質，一般情況含量不超過2000ppm。
注意事項 |
1. 使用過程，保持佩戴口罩、手套等簡單防護（對于粉料，加強佩戴口罩或自吸式面罩，防止吸入粉塵）。 2. 如不慎皮膚接觸：對于水溶性產品，用大量水沖洗即可；對于非水溶性產品，用洗潔精或洗衣粉揉搓后用水沖洗即可，如接觸面積比較大，可用油酸鈉與洗潔精混合揉搓后用水清洗即可。 3. 所有產品被開發用于工業產品，不用于與食品、醫藥及其相關入口器件等產品或場合，請使用人員本著對他人身體健康負責的態度使用該產品，此外，不要將該產品丟棄或傾倒至環境當中，有保護環境的主人翁意識。 |
光學透明性 | 無色至略黃透明液體（熔融態）或白色固體（粉末/顆粒） 液體，開發用于但不限于膠水、涂料體系，即便冬季，也能保持良好的流動性，易于室溫下加混料；固體，設計用于但不限于塑料加工，即便夏季高溫，也能保持良好的粉末或顆粒狀態，便于固體加混料并避免螺桿打滑。 | |
防靜電性能 | 方阻108~9 (±1)Ω/sq長效（不同材料、儀表檢測會有所差別） 添加0.5~3.5%wt即可長效在8~9次方，不影響原有材料的外觀如透明性、色澤等，表面無油膩感。 | |
使用方法 | 初次用，建議按1.5%wt添加量測試是否有效 如有效，再向下或向上調整添加比例，調至到滿足使用要求的添加量，不同使用場景，添加方式可能會有差別，無論何種方式，混合均勻很關鍵，如：（1）有溶劑或其他助劑一同使用時，先用溶劑或其他助劑混合分散后再添加；（2）沒有溶劑或其他助劑一同使用時，用部分待改性材料混合分散均勻，再加入剩余待改性材料混合均勻即可。 | |
防靜電原理 | 逐步遷移到表面長久生效，對濕度不敏感 與表面活性劑類型抗靜電劑不同； （1） 并非一次性遷移至表面，而是逐步遷移到表面形成濃度梯度增強耐久性； （2） 遷移至表面后也并非通過捕獲水分起效，其自身特有結構可快速緩存耗散電荷并通過離子空穴作用疏通到材料內部，表現為對適度不敏感； （3） 不在界面處定向排列，對界面理化性能影響較??； （4） 表面作用力適中，不易受濕度影響流失增強耐久性。 | |
透明化方案 | 發白發霧現象原因及其解決方案 發白發霧的本質原因是非均相行為，不同相因折射率不同表現出宏觀上的發白發霧現象，可見，解決這個問題可以從兩個思路出發： （1） 控制不同相的折射率保持接近一致，然而，折射率是材料固有屬性，顯然，調制難度很大，可行性不高； （2） 消除非均相行為，調制出均相體系，通過相容性和抗結晶設計實現，顯然，可行性最大。 | |
典型應用 | |
| 光學防靜電 | 偏光片、保護膜、離型膜、電子托盤、清洗劑/液… 具體用于以下環節：壓敏膠、UV膠、涂料、擠塑、注塑、吸塑、… |
| 透明自清潔 | 防塵透明外包裝、自清潔太陽能、防塵面罩/護目… 具體用于以下環節：涂料、擠塑、注塑、吸塑、壓敏膠、UV膠、… |
問題解答 |
1. 為什么超量添加并不會進一步顯著降低表面電阻？ 此類產品并非導電材料那樣通過電子轉移形式來疏通電荷的，少量添加后，會顯著降低表面電阻并出現拐點接近方阻極限值，之后再增加添加量，表面電阻不再顯著降低。 2. 有些材料使用時，為什么會出現析出以及表面油膩感或濕潤感？ 不同材料之間相溶性是存在差異，出現所述情況，需要更換相溶性更好的抗靜電劑。 3. 有些透明材料使用時，為什么會出現發白發霧現象？ 此現象一般是抗靜電劑對所在材料體系中某組分存在誘導結晶作用，根據結晶度不同表現為發霧或發白現象，如果發霧，有些工況下可以通過調整加工工藝參數解決，如發白或沒法調整工藝參數，則需要更換抗靜電劑。 4. 遷移到表面會不會影響表面附著力 在有效添加量內，不會很大程度影響表面附著力，II2110是小分子遷移型抗靜電劑，但與表面活性型抗靜電劑完全不同，分子內部并沒有典型親水親油（HLB值）層面上的基團構造，遷移到表面并不會如表面活性型抗靜電劑那樣在表面定向排列從而改變諸如界面張力等各項界面性能。 5. 電導率越高是否意味著抗靜電性能越好？ 通過電子漂移起到導電作用的材料，確實是電導率越高抗靜電性能越好，但是，通過離子遷移起到導電效果的材料，并不完全如此：首先，離子型導電材料導電能力與背景成分有關，例如，在不同溶劑中電導率差別很大；其次，導電能力差不代表不防靜電，例如，純水和一些高分子材料等。 |
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