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鋁切機出現(xiàn)鋸短料是鋁加工不能出現(xiàn)的問題，很多企業(yè)出現(xiàn)這個問題不知道從哪里找原因，就會導(dǎo)致廢料增多，影響訂單質(zhì)量，那么鋁切機出現(xiàn)鋸短料情況如何應(yīng)對？ 是否有齊頭功能，很多鋁切機沒有自帶的齊頭功能，也就是將材料前段位置做個齊平處理，很多用戶不知道做這個動作，切出來第一刀就有短料，后面的尺寸自然也會出現(xiàn)短料情況，所以最好選擇有齊頭功能的鋁切機廠家。 送料絲桿和導(dǎo)軌是不是直線運動，如果出現(xiàn)偏軌現(xiàn)象那么切割

一件物品的好壞，自然與所用的配件材質(zhì)息息相關(guān)，而高精度鋁切機自然也不例外。首先就是有最直接關(guān)系的鋸片主軸。像以前的設(shè)備大部分都是使用電機帶動主軸這種傳動方式，這個方式就要對于主軸的精度和剛性要求比較高，而且對電機和主軸的裝配調(diào)校要求高。現(xiàn)在大部分的高精度切鋁機都是采用主軸一體式電機，這樣做的好處就是傳動效率高，精度相對來說也高，而且主軸一體式電機屬于是高速電機，有的可以變速，那么對于切割不同的型材

切鋁機的推進方式有氣推油，液壓站，伺服等，每種推進方式都有各自的優(yōu)缺點，都是可以讓切鋁機運作起來，很多用戶在購買鋁切機時候不太明白要買哪種的進刀方式，今天給大家介紹伺服進刀和液壓進刀的區(qū)別在哪里。伺服進刀，這種進刀方式是通過伺服馬達電機驅(qū)動，電機響應(yīng)速度比較快，伺服電機進刀方式更加的穩(wěn)定均勻，切割精度更精準，切面也更光滑，一般針對一些大企業(yè)要求比較高的，更傾向于伺服推進的切鋁機，當(dāng)然伺服推進的成本

切鋁機常見的問題有1.鋸片在進刀時它的速度不穩(wěn)定 ，容易出現(xiàn)問題 2.切鋁機在切割工作時會出現(xiàn)一些異響 3.切鋁機在傳送的過程中會出現(xiàn)皮帶會出現(xiàn)松動，這樣會影響到我們對產(chǎn)品切割時的精度，也會給我們平時的生產(chǎn)帶來麻煩；4.潤滑裝置它不噴油，這對我們平時切割時會造成一些難切。

市場上的鋁型材切割機品牌眾多，特能也多有不相同。然它的推進方式也是各有差異，而不同的鋁型材切鋁機推進方式特點也是不同的。